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Unser Fluidend-Ventilsitz wird mit hoher Bearbeitungsgenauigkeit hergestellt, um eine hervorragende Dichtfläche für die Ventilbaugruppe zu bieten. Die präzise Endbearbeitung minimiert Leckagen, verbessert die volumetrische Effizienz und gewährleistet eine stabile Leistung unter Hochdruck-Betriebsbedingungen auf Ölfeldern.
Der aus hochwertigem legiertem Stahl gefertigte und durch professionelle Wärmebehandlung verbesserte Ventilsitz bietet eine hervorragende Verschleißfestigkeit und Ermüdungsfestigkeit. Es sorgt für eine zuverlässige Leistung während des Dauerbetriebs in Schlammpumpen und Frac-Pumpen und trägt so dazu bei, Wartungskosten und Ausfallzeiten zu reduzieren.
Wir bieten komplette OEM- und ODM-Dienstleistungen für Ölfeld-Flüssigkeitsendventilsitze. Produkte können nach Kundenzeichnungen, Mustern oder technischen Spezifikationen hergestellt werden. Materialqualitäten, Abmessungen, Härte und Oberflächenbehandlung können individuell angepasst werden.
Unterstützt durch moderne CNC-Anlagen, erfahrene Ingenieure und ein strenges Qualitätsmanagementsystem stellen wir eine gleichbleibende Produktqualität und zuverlässige Lieferung sicher. Jeder Ventilsitz wird vor dem Versand überprüft, um Maßgenauigkeit und zuverlässige Feldleistung zu gewährleisten.
| Produktparameter | Inhalt |
| Produktname | Flüssigkeitsendventilsitz |
| Anwendung | Hydraulische Fracking-Ausrüstung |
| Material | Geschmiedeter legierter Stahl |
| Oberflächenbehandlung | Rostschutzöl, Phosphatierung oder kundenspezifisch |
| Oberflächenrauheit | Ra 0,8–3,2 μm |
| Verarbeitungstechnologie | Schmieden, CNC-Bearbeitung, Präzisionsschleifen |
| Inspektionsmethode | KMG-Inspektion, Härteprüfung, Maßprüfung |
| Wärmebehandlung | Abschrecken und Anlassen |
| Toleranz | ±0,01 mm |
| Härte | HRC 30–38 |

Der Ventilsitz wird häufig in Bohrschlammpumpen verwendet, um eine zuverlässige Flüssigkeitszirkulation zu gewährleisten und eine stabile Pumpenleistung unter kontinuierlichen Hochdruck-Betriebsbedingungen aufrechtzuerhalten.
Der Ventilsitz wurde für Flüssigkeitsendbaugruppen in Hochdruckpumpensystemen entwickelt und sorgt für genaue Abdichtung und zuverlässigen Betrieb in anspruchsvollen Industrie- und Ölfeldumgebungen.
Der Ventilsitz ist ideal für die OEM-Fertigung und die Aftermarket-Wartung und wird häufig als Ersatzteil für Schlammpumpen, Frac-Pumpen und andere Flüssigkeitsendgeräte geliefert.
A: Um ein genaues Angebot zu erstellen, empfehlen wir Ihnen, Ihre Zeichnungen, Materialspezifikationen, Menge und etwaige spezielle technische Anforderungen einzusenden. Wenn keine Zeichnungen verfügbar sind, können Muster oder Schlüsselabmessungen unserem Ingenieurteam auch dabei helfen, das Projekt zu bewerten und eine geeignete Lösung vorzubereiten.
A: Die Vorlaufzeit hängt von der Bestellmenge, der Produktkomplexität und den Anpassungsanforderungen ab. Musteraufträge werden in der Regel schneller erledigt, während größere Produktionsaufträge entsprechend dem Fertigungsplan terminiert werden. Den genauen Lieferzeitpunkt bestätigen wir Ihnen nach Prüfung Ihrer Zeichnungen und Bestelldaten.
A: Jeder Ventilsitz am Flüssigkeitsende wird gereinigt, mit einer Rostschutzbehandlung geschützt und sicher verpackt, um Schäden während des Transports zu vermeiden. Wir bieten Exportstandardverpackungen und können die Verpackungsmethoden auch an die Kundenanforderungen anpassen, um eine sichere internationale Lieferung zu gewährleisten.