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Avantage du produit
1. Haute précision et stabilité dimensionnelle
Fabriqué à l'aide d'un service d'usinage CNC avancé à 4 axes, le fond du cylindre garantit des tolérances serrées et une géométrie cohérente, répondant aux normes de qualité ISO. Chaque pièce subit un fraisage et une finition précis pour obtenir une planéité de surface supérieure et un alignement parfait, garantissant des performances d'étanchéité fiables dans des conditions de haute pression.
2. Matériau supérieur et performances de résistance
Produit selon des procédés de moulage sous pression en aluminium par gravité, le fond du cylindre présente une densité structurelle élevée et une résistance mécanique uniforme. Cela garantit une capacité de charge exceptionnelle, une excellente dissipation thermique et une durée de vie plus longue, même dans les applications industrielles lourdes.
3. Service polyvalent d’usinage des métaux
Notre service d'usinage des métaux couvre le fraisage, le perçage et le tournage d'une variété de matériaux, notamment l'acier au carbone, les alliages d'aluminium et la fonte ductile. Grâce à des capacités de personnalisation flexibles, nous pouvons produire des fonds de cylindres standard et non standard selon les dessins ou les échantillons du client.
4. Excellente finition de surface et résistance à la corrosion
Grâce à un traitement de surface avancé et à une fabrication de haute qualité de techniques de fabrication de tôles, le produit offre une résistance à la corrosion, une résistance à l'usure et une douceur de surface supérieures. L'anodisation ou le revêtement en option offrent une protection supplémentaire pour les environnements exigeants.
5. Partenaire fiable dans la fabrication de précision
En tant que fabricant professionnel de pièces moulées de précision, nous fournissons une assistance technique complète, une inspection de qualité stricte et un contrôle de processus traçable. Avec des années d'expérience au service des industries mondiales des machines et de l'automatisation, nous garantissons que chaque fond de cylindre répond aux normes les plus élevées de durabilité et de précision.
Paramètres techniques
| Paramètres du produit | Contenu |
| Nom du produit | Fond du cylindre |
| Application | Pièces d'équipement de moulage mécanique |
| Matériel | GB/45# |
| Traitement de surface | Revêtement d'huile |
| Poids | 80 à 100 kg |
| Classe de tolérance | IL : 7 |
| Quantité minimum de commande | ≥5EA |
| Rugosité de la surface | Ra : 0,8 à 1,6 μm |
| Technologie de traitement | Usinage CNC |
| Volume de production | Plus de 10 000 pièces par mois |
| Traitement thermique | Trempe et revenu |
| Dureté | HRC28-35 |
| Méthode de test | MMT |
Utilisations du produit
1. Vérins hydrauliques et pneumatiques industriels
Le fond de cylindre est largement utilisé dans les assemblages de cylindres hydrauliques et pneumatiques pour les machines industrielles. Il fournit une étanchéité et un support de pression fiables, garantissant un fonctionnement fluide sous des charges élevées. Idéal pour les équipements de construction, les machines de moulage par injection et les systèmes d'automatisation, il améliore l'efficacité et la longévité de l'ensemble cylindre tout en maintenant un alignement précis pour le mouvement du piston.
2. Machinerie lourde et équipement de construction
Dans les machines lourdes, telles que les excavatrices, les grues et les chargeuses, le fond du cylindre sert de composant structurel durable. Son matériau à haute résistance et son usinage précis lui permettent de résister aux contraintes, impacts et vibrations répétés, garantissant des performances constantes dans des conditions de travail difficiles. Ce composant est essentiel à la fiabilité des équipements et à la sécurité de fonctionnement.
3. Ingénierie personnalisée et systèmes automatisés
Les fonds de cylindre sont souvent personnalisés pour des applications industrielles spécialisées, notamment l'automatisation, la robotique et les presses hydrauliques. Avec un usinage de précision et des traitements de surface en option, ils peuvent être adaptés à différents matériaux et spécifications. Cette flexibilité garantit la compatibilité avec différentes conceptions de vérins, fournissant ainsi aux ingénieurs des composants fiables et performants pour des solutions de machines sur mesure.
Guide d'utilisation du produit
Pour obtenir les meilleures performances de votre fond de cylindre, assurez-vous d'une installation correcte conformément aux dessins du cylindre et alignez soigneusement toutes les surfaces. Appliquez une lubrification légère ou une couche d’huile pour protéger contre la corrosion. Vérifiez régulièrement l'usure ou la déformation, en particulier dans les applications à haute pression. Notre service d'usinage CNC de précision et notre service d'usinage des métaux garantissent que chaque pièce s'adapte parfaitement, permettant un mouvement fluide du piston, une étanchéité fiable et une durée de vie prolongée de vos machines.
Vidéo du produit
FAQ
1. Quels matériaux sont utilisés pour le fond du cylindre ?
Notre fond de cylindre est généralement fabriqué à partir d'acier GB 45# ou d'alliages d'aluminium à haute résistance, en fonction des exigences de l'application. Il subit un usinage CNC de précision et des traitements de surface en option, garantissant une durabilité, une résistance à l'usure et une protection contre la corrosion élevées pour un fonctionnement à long terme dans les systèmes hydrauliques ou pneumatiques.
2. Comment dois-je entretenir le fond du cylindre ?
Une inspection régulière et une lubrification adéquate sont essentielles. Appliquez une légère couche d’huile pour éviter la corrosion et réduire la friction. Vérifiez les fissures, les déformations ou l'usure, en particulier dans les applications à haute pression. Un entretien approprié garantit un mouvement fluide du piston, une étanchéité fiable et prolonge la durée de vie de vos machines.
3. Le fond du cylindre peut-il être personnalisé ?
Oui, nous proposons un service d'usinage CNC personnalisé pour produire des fonds de cylindre selon vos dessins, spécifications ou échantillons de pièces. Cela inclut des dimensions personnalisées, des traitements de surface et une sélection de matériaux, garantissant la compatibilité avec diverses conceptions de vérins hydrauliques, pneumatiques ou industriels.
