Rotor de générateur en acier de soudage Q345 moulé par commande numérique par ordinateur en métal
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Rotor de générateur en acier de soudage Q345 moulé par commande numérique par ordinateur en métal

La soudure du rotor du générateur est l’un des principaux composants structurels des équipements de production d’électricité. Il est fabriqué à partir d'acier de construction à haute résistance Q345 et formé par soudage multi-sections de haute précision, offrant une excellente capacité de charge et une excellente résistance à la fatigue.
Après le soudage, le composant subit un recuit de détente pour améliorer la stabilité structurelle. Les surfaces de positionnement clés sont usinées à l'aide d'un équipement CNC pour garantir une coaxialité élevée et une précision d'équilibre dynamique. Cette soudure est largement utilisée dans les équipements de moyenne et grande taille tels que les générateurs de turbine à vapeur et les générateurs d'énergie éolienne, servant de base essentielle pour une production d'énergie efficace et fiable.
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Avantage du produit

1. Matériau structurel à haute résistance

Fabriquée à partir d'acier de construction de haute qualité en alliage Q345, la soudure du rotor offre d'excellentes propriétés mécaniques et soudabilité. Il est capable de résister à la force centrifuge intense et aux charges vibratoires du fonctionnement du rotor à grande vitesse, garantissant ainsi des performances à long terme sans déformation ni fissuration.

2. Soudage de précision pour la stabilité structurelle

Utilisant le soudage multi-passes avec protection CO₂ ou le soudage à l'arc submergé (SAW), les services de soudage continu sont continus et présentent peu de défauts internes. Le soudage à pénétration totale est appliqué aux sections critiques et des tests par ultrasons (UT) sont effectués pour garantir une résistance de soudage élevée et une sécurité opérationnelle.

3. Traitement thermique anti-stress et usinage de haute précision

Le recuit après soudure est effectué pour éliminer complètement les contraintes internes et empêcher la déformation ou la fissuration causée par la contrainte thermique. Les surfaces d'assemblage clés et les diamètres extérieurs sont usinés à l'aide de fraiseuses CNC horizontales ou à portique à grande échelle pour garantir une coaxialité stricte, un équilibre dynamique et une rugosité de surface, répondant ainsi aux exigences exigeantes de la rotation à grande vitesse.

4. Personnalisable pour s'adapter à différentes conceptions de rotor

Les constructions soudées du rotor peuvent être personnalisées en fonction des dessins du client ou des spécifications techniques, prenant en charge différentes tailles et configurations structurelles. Ceux-ci sont compatibles avec les systèmes de turbines à vapeur, d’énergie éolienne et de générateurs hydroélectriques, répondant aux exigences structurelles et de performances spécifiques des différentes applications de production d’électricité.


Paramètres techniques

Paramètres du produit Contenu
Nom du produit Rotor de générateur
Application Générateur
Matériel Q345
Poids 15-30KG
Classe de tolérance IT6
Quantité minimum de commande ≥100EA
Rugosité de la surface RA0.8
Technologie de traitement Fonderie – Finition Usinage
Volume de production Plus de 30 pièces par mois
Traitement thermique Trempe et revenu
Dureté HRC28-32


Utilisations du produit

1. Unités de générateur de turbine à vapeur

Utilisé dans les centrales thermiques à grande échelle, le rotor soudé est utilisé dans les générateurs à turbine à vapeur fonctionnant en rotation à grande vitesse. Cela exige une rigidité structurelle exceptionnelle et un équilibre dynamique. La structure stable du rotor soudé garantit des performances fiables dans des conditions à long terme de haute température et de vitesse élevée.

2. Systèmes de production d'énergie éolienne

Appliqué dans les éoliennes de classe mégawatt, le rotor est formé par soudage et usinage de précision. Il présente une structure légère, une résistance élevée et une excellente durée de vie en fatigue, ce qui le rend adapté aux conditions de charge variables couramment rencontrées dans les applications d'énergie éolienne.

3. Équipement de générateur hydroélectrique

Dans les grands générateurs hydroélectriques des centrales électriques, des rotors soudés sont utilisés pour intégrer et entraîner les structures des pôles magnétiques. Ils offrent une coaxialité et un équilibre dynamique supérieurs, garantissant une production d'énergie efficace et stable de l'unité.

4. Groupes électrogènes diesel

Utilisée dans les systèmes d'alimentation de secours de petite et moyenne taille, la conception du rotor soudé simplifie la fabrication, améliore l'efficacité de l'usinage et réduit les coûts. Il est bien adapté à la production et à la fourniture de lots personnalisés.


Guide d'utilisation du produit

Avant l'installation, inspectez l'apparence du rotor et les dimensions clés pour vous assurer qu'ils répondent aux spécifications du dessin. Portez une attention particulière à la coaxialité des surfaces de positionnement et au faux-rond des faces d'extrémité des brides. Pendant le levage, utilisez un équipement de levage dédié pour éviter toute flexion axiale ou tout endommagement des cordons de soudure. Assurez-vous que l'axe du rotor est correctement aligné avec le centre du stator lors de l'installation. Un test d'équilibre dynamique doit être effectué avant le démarrage initial. Après la mise en service, inspectez régulièrement les cordons de soudure et les zones de contact des roulements pour garantir un fonctionnement stable à long terme.


Vidéo du produit



FAQ

1. Q : Comment la qualité du soudage est-elle assurée ?

R : Nous utilisons le soudage sous protection gazeuse CO₂ ou le soudage à l'arc submergé (SAW), avec des soudures à pénétration totale appliquées aux zones critiques. Toutes les soudures sont soumises à des tests par ultrasons (UT) pour garantir une densité, une résistance élevée et une excellente fiabilité.


2. Q : Offrez-vous des services de fabrication personnalisés ?

R : Oui, nous fournissons des services de personnalisation OEM/ODM. Il vous suffit de fournir des dessins détaillés du produit et nous pouvons fabriquer selon vos exigences spécifiques en matière de matériaux, dimensions, poids, traitement de surface, etc.


3. Q : Quelle est votre quantité minimum de commande (MOQ) ?

R : Pour les produits personnalisés, le MOQ standard est généralement de 10 unités. Cependant, la quantité peut être ajustée de manière flexible en fonction du modèle de produit, des spécifications, du matériau et du processus de fabrication.


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