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Vantagem do produto
1.Tecnologia de fundição de precisão
A pá da hélice é fabricada com tecnologia de fundição de precisão, permitindo modelagem de alta precisão de geometrias complexas com superfícies lisas. Comparado à fundição convencional, este método reduz significativamente os defeitos, garantindo consistência e integridade estrutural. Com fundição de precisão, as lâminas alcançam aparência e desempenho superiores, atendendo aos exigentes requisitos de aplicações de alta qualidade.
2. Usinagem CNC e Acabamento de Superfície
A usinagem CNC avançada e o acabamento superficial garantem precisão dimensional e superfícies lisas. A tecnologia CNC melhora o equilíbrio dinâmico enquanto prolonga a vida útil. O acabamento superficial melhora ainda mais a resistência à corrosão, permitindo que a pá da hélice mantenha um desempenho estável mesmo em ambientes de trabalho adversos.
3.Excelentes propriedades mecânicas
A lâmina oferece excelente resistência, tenacidade e resistência ao desgaste, tornando-a capaz de suportar operação prolongada e estresse sob condições de trabalho complexas. Seja na propulsão marítima ou na mistura industrial, garante um desempenho confiável e estável, reduzindo as taxas de falhas e os custos de manutenção.
Parâmetros Técnicos
| Parâmetros do produto | Contente |
| Nome do produto | Lâmina da Hélice |
| Aplicativo | Indústria Marinha |
| Material | SUS |
| Tratamento de superfície | Polimento |
| Peso | 20-200KG |
| Classe de tolerância | TI:7 |
| Quantidade mínima de pedido | ≥5EA |
| Rugosidade Superficial | Ra:0,4-1,6 |
| Tecnologia de Processamento | CNC |
| Volume de produção | Mais de 50 peças por mês |
| Tratamento térmico | Tratamento de solução |
| Dureza | HRC45-55 |
| Método de teste | CMM |
Usos do produto
1.Sistemas de Propulsão Marítima
As pás da hélice são amplamente utilizadas em sistemas de propulsão marítima. A usinagem precisa de cinco eixos garante superfícies lisas, reduz a resistência à água, aumenta a eficiência da propulsão e reduz o consumo de combustível. Adequado para navios comerciais, iates e embarcações de alta velocidade.
2. Equipamento de engenharia marítima
As pás da hélice são usadas em máquinas de engenharia naval, como escavadeiras subaquáticas e plataformas de perfuração offshore. A usinagem de alta precisão garante durabilidade e eficiência, capaz de operação de longo prazo em condições marítimas complexas.
3. Geração de energia e sistemas de energia
As pás da hélice são adequadas para sistemas de energia hidrelétrica e de marés. A usinagem de cinco eixos garante formatos de lâmina otimizados, alcançando alta eficiência de conversão de energia e desempenho estável de geração de energia.
Guia de operação do produto
Antes de instalar a pá da hélice, certifique-se de que a máquina esteja desligada e firmemente fixada. Alinhe a lâmina com precisão com o eixo e aperte os parafusos suavemente, evitando torque excessivo para evitar deformação. Verifique a segurança do ambiente circundante antes de começar. Monitore vibrações e ruídos durante a operação; pare imediatamente se estiver anormal. Limpe regularmente a superfície da lâmina e os rolamentos para garantir um desempenho eficiente a longo prazo.
Vídeo do produto
Perguntas frequentes
1.Q:Como é garantida a durabilidade da pá da hélice?
R: Usinagem de precisão de cinco eixos, polimento de superfície e revestimento anticorrosivo opcional reduzem efetivamente o desgaste, a corrosão e o impacto de vibração, prolongando a vida útil da lâmina.
2.Q:Qual material e precisão de usinagem são usados?
R: As lâminas da hélice são feitas de aço inoxidável de alta resistência ou liga de alumínio. A usinagem de cinco eixos atinge tolerância de ±0,05mm e rugosidade superficial Ra≤1,6μm para alta eficiência e durabilidade.
3.Q:As pás da hélice podem ser personalizadas?
R: Oferecemos pás de hélice totalmente personalizadas com base em seus desenhos, dimensões, materiais e requisitos de desempenho para garantir compatibilidade perfeita com seu equipamento. A personalização inclui formatos de lâmina otimizados, design de furos, tratamento de superfície e revestimentos anticorrosivos para atender a diversas condições operacionais e ambientes.
