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Produktvorteil
1. Erstklassiges Material und fortschrittliche Schweißtechnologie
Das aus hochenergetischem Q235-Kohlenstoffstahl gefertigte Produkt gewährleistet eine robuste und langlebige Struktur mit ausgezeichneter Zugfestigkeit und Zähigkeit. Es ist so konzipiert, dass es hohen Belastungen und häufigen Kippvorgängen standhält und so die Lebensdauer der Ausrüstung verlängert. Präzisionsnahtschweißdienste, gleichmäßig und stabil.
2. Präzisionsbearbeitung mit horizontalem Bearbeitungszentrum
Wichtige Passflächen werden mit einem horizontalen Bearbeitungszentrum bearbeitet, um eine strenge Kontrolle der Maßtoleranzen zu erreichen und so eine reibungslose Kippbewegung des Zylinders, eine zuverlässige Abdichtung und eine verbesserte Gesamtleistung der Anlage zu gewährleisten.
3. Optimiertes Strukturdesign mit mehreren kundenspezifischen Spezifikationen
Das kompakte und ausgereifte Design erfüllt die Kippanforderungen von Industrieanlagen, verbessert die Positionierungsgenauigkeit geschweißter Werkstücke und unterstützt eine effiziente automatisierte Produktion. Für verschiedene industrielle Schweiß- und Montagesysteme stehen kundenspezifische Größen und Tragfähigkeiten zur Verfügung.
4. Hochwertige Verschleißfestigkeit
Durch Oberflächenbehandlungen und präzise Bearbeitung bietet das Produkt eine hervorragende Verschleißfestigkeit und Korrosionsschutz, passt sich an komplexe Arbeitsumgebungen an und gewährleistet einen langfristig stabilen Betrieb.
Technische Parameter
| Produktparameter | Inhalt |
| Produktname | Getriebeschweiß-Wendezylinder |
| Anwendung | Baumaschinen-/Schiffbauindustrie |
| Material | Q235 |
| Oberflächenbehandlung | Pulverbeschichtung / Spritzlackierung |
| Gewicht | 20–100 kg |
| Toleranzklasse | ES:7 |
| Mindestbestellmenge | ≥5EA |
| Oberflächenrauheit | RA: 1,6–12,5 |
| Verarbeitungstechnologie | Stanzen / Biegen / Blech / CNC-Bearbeitung / Schweißen / Spritzlackieren |
| Produktionsvolumen | Über 30 Stück pro Monat |
| Wärmebehandlung | Normalisierendes und Spannungsabbauglühen |
| Härte | HB300 |
Produktverwendungen
1. Automobilfertigung und Schweißlinienprozesse
Geschweißte Kippzylinder werden häufig für Mehrwinkelschweißvorgänge an Komponenten wie Fahrzeugrahmen, Fahrgestellen und Aufhängungssystemen verwendet. Durch die automatische Drehung des Werkstücks ermöglichen sie eine präzise Positionierung und schnelle Anpassung, wodurch die Schweißeffizienz verbessert und gleichzeitig die Konsistenz der Schweißnaht und die strukturelle Festigkeit sichergestellt werden.
2. Herstellung von Strukturteilen für Baumaschinen und schwere Geräte
Bei der Bearbeitung von Strukturteilen für große Maschinen wie Bagger, Lader und Kräne sorgen Kippzylinder für eine stabile Drehung und Positionierung schwerer Stahlkomponenten. Ihre überragende Belastbarkeit und Stabilität machen sie ideal für Dauerschweißvorgänge mit hoher Belastung und hoher Intensität.
3. Schiffbau und großer Stahlbau
Diese Zylinder werden zum Schweißen und Kippen großer Strukturbauteile wie Schiffsrumpfabschnitte, Decks und Kiele verwendet und arbeiten in Verbindung mit Portalschweißmaschinen oder Roboterarmen. Sie unterstützen Mehrwinkel- und Langzeitoperationen, erfüllen die Flexibilitätsanforderungen an Platz und Winkel beim Schweißen großer Werkstücke und verbessern so die Schweißqualität und die Konstruktionseffizienz.
Produkt-Bedienungsanleitung
Stellen Sie vor der Verwendung sicher, dass alle Verbindungspunkte des Geräts sicher befestigt sind und sich der Zylinder reibungslos bewegen lässt, ohne dass es zu einem Hängenbleiben kommt. Passen Sie bei der Montage des Werkstücks die Spannpunkte entsprechend seinem Schwerpunkt an, um ein stabiles und sicheres Kippen zu gewährleisten. Überprüfen Sie vor dem Betrieb, ob der Hydrauliksystemdruck normal ist und stellen Sie sicher, dass das Steuerungssystem korrekt reagiert. Vermeiden Sie während des Gebrauchs unbedingt Überlastungen oder plötzliche Start-Stopp-Aktionen, um Schäden am Zylinderkörper und an den Mechanismen zu vermeiden. Entfernen Sie nach dem Schweißen umgehend alle Oberflächenschlacken und überprüfen Sie regelmäßig verschleißanfällige Teile wie Öldichtungen und Stifte, um einen langfristig stabilen Betrieb der Ausrüstung sicherzustellen.
Produktvideo
FAQ
1. F: Für welche Werkstücke oder Branchen werden geschweißte Kippzylinder hauptsächlich verwendet?
A: Sie werden hauptsächlich zum Kippen und Positionieren großer Strukturbauteile in Branchen wie der Automobil-, Baumaschinen-, Schiffbau- und Druckbehälterindustrie verwendet. Sie eignen sich für die Mehrwinkelbearbeitung und Montage von langen oder schweren Schweißwerkstücken.
2. F: Kann das Produkt an die Kundenanforderungen angepasst werden?
A: Ja. Wir unterstützen OEM-Anpassungen basierend auf Kundenzeichnungen. Neigungswinkel, Tragfähigkeiten, Montagemethoden und andere Spezifikationen können an spezifische Betriebsbedingungen angepasst werden.
3. F: Aus welchem Material besteht der Kippzylinder? Gibt es eine Wärmebehandlung?
A: Der Kippzylinder besteht aus Q235-Kohlenstoffstahl. Nach dem Schweißen wird es einer Glühbehandlung unterzogen, um innere Spannungen abzubauen und strukturelle Verformungen und Ermüdungsrisse während des Gebrauchs zu verhindern.
