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Produktvorteil
1. Integrierte Wohnstruktur
Der Kastenkörper besteht aus HT250-Grauguss oder hochfestem Stahl durch integrales Druckgießen oder Schweißen und wird einer Wärmebehandlung unterzogen, um innere Spannungen zu beseitigen. Es verfügt über eine gute strukturelle Steifigkeit und Vibrationsbeständigkeit, wodurch Vibrationen, die durch Werkstückunwucht während der Bearbeitung verursacht werden, wirksam unterdrückt und die Gesamtstabilität der Maschine verbessert werden kann.
2. Fortschrittliches Dichtungssystem
Ausgestattet mit einer Doppeldichtungsstruktur verhindert es wirksam, dass Staub, Kühlmittel und Schleifrückstände in das Lagerinnere gelangen. Dies gewährleistet eine zuverlässige Dichtungsleistung unter rauen Betriebsbedingungen, verlängert die Lagerlebensdauer und reduziert die Ausfallraten der Geräte.
3. Anpassbare Spezifikationen und Modelle
Als Hersteller von Präzisionsgussteilen bieten wir eine breite Palette an Optionen in Bezug auf Spitzenhöhe, Endkegel, Lagergröße und Montagemethoden. Basierend auf Kundenanforderungen wie Werkstücklänge, Gewicht und Schleifmaschinenkonfiguration sind nicht standardmäßige kundenspezifische Anpassungen möglich, um unterschiedlichen Spann- und Unterstützungsanforderungen gerecht zu werden.
4. Standardisiertes Design für einfache Montage und Wartung
Alle Verbindungslöcher und Montageflächen werden nach mechanischen Standards bearbeitet, um eine schnelle Integration durch den Kunden zu ermöglichen. Der modulare Aufbau ermöglicht eine einfache Demontage und einen einfachen Austausch von Lagerbaugruppen und Dichtungen, wodurch die Wartungskosten gesenkt und die Betriebseffizienz verbessert werden.
Technische Parameter
| Produktparameter | Inhalt |
| Produktname | Lagergehäuse Reitstock |
| Anwendung | Photovoltaikindustrie |
| Material | QT450/HT250 |
| Oberflächenbehandlung | Polieren / Schleifen |
| Gewicht | 20 kg |
| Toleranzklasse | ES:6 |
| Mindestbestellmenge | ≥5EA |
| Oberflächenrauheit | RA:0,8 |
| Verarbeitungstechnologie | CNC |
| Produktionsvolumen | Über 30 Stück pro Monat |
| Wärmebehandlung | Spannungsarmglühen |
| Inspektionsmethoden | CMM / Vision-Messsystem / Konturmessgerät |
Produktverwendungen
1. CNC-Schleifmaschinen-Unterstützungssystem
Beim Außenrundschleifen sorgt der Reitstock für eine stabile Abstützung des hinteren Endes von Werkstücken mit langer Welle, verhindert Verformungen oder Unrundheiten, die zu Bearbeitungsfehlern führen könnten, und sorgt so für eine hochpräzise Zylinderform und Oberflächengüte.
2. Zwischenhilfsunterstützung für große Werkstücke
Bei langen oder schweren Wellenteilen wie Motorrotoren, Rollen und Antriebswellen können mehrere Reitstöcke zur Unterstützung in der Mitte der Spannweite verwendet werden, wodurch die Spannstabilität und die Bearbeitungssicherheit verbessert werden.
3. Automatisierte Schleifproduktionslinien
In automatisierten Be-/Entlade- oder Inline-Schleifsystemen arbeitet der Reitstock in Abstimmung mit Spannfuttern und Antriebsenden, um einen vollautomatischen Betrieb zu erreichen und so den Anforderungen an hohe Effizienz und kontinuierliche Bearbeitung mit hohem Durchsatz gerecht zu werden.
4. Werkstückinspektions- und Montageplattform-Positionierungsunterstützung
Über das Schleifen hinaus werden Reitstöcke auch in Präzisionsprüfplattformen oder Montagevorrichtungen als Dreh- oder Positionierungsstützen eingesetzt, um genaue Prüforte und stabile Montageprozesse sicherzustellen.
5. Ausrüstung zum Schneiden und Schleifen von Stangen und Rohren
Die Reitstöcke eignen sich für rotierende Stangen- und Rohrbearbeitungsgeräte und kontrollieren den Rundlauf am hinteren Ende, um eine stabile Rotation aufrechtzuerhalten. Sie werden häufig bei der Endbearbeitung von Bauteilen wie Stahlrohren und Kolbenstangen eingesetzt.
Produkt-Bedienungsanleitung
Bitte überprüfen Sie vor der Installation, ob die Reitstockabmessungen mit den Spezifikationen der Schleifmaschine übereinstimmen und stellen Sie sicher, dass die Lager gut geschmiert sind. Befestigen Sie den Reitstock sorgfältig an den Bettführungsschienen und stellen Sie sicher, dass die Spitzenhöhe genau mit der Spindelmitte übereinstimmt. Führen Sie nach dem Anschließen des Schmiersystems und der Dichtungskomponenten einen Leerlauftestlauf durch, um einen reibungslosen Betrieb ohne ungewöhnliche Geräusche zu bestätigen, bevor Sie die Maschine in Betrieb nehmen. Überprüfen Sie regelmäßig den Schmierstoffstand und den festen Sitz der Befestigungselemente, um eine optimale Leistung aufrechtzuerhalten.
Produktvideo
FAQ
1. F: Für welche Ausrüstung wird der Lagergehäuse-Reitstock hauptsächlich verwendet?
A: Dieses Produkt wird hauptsächlich in Außenrundschleifmaschinen, Innenschleifmaschinen, CNC-Schleifzentren und ähnlichen Geräten verwendet. Es unterstützt und lokalisiert das hintere Ende von Werkstücken und verbessert so die Bearbeitungspräzision und -stabilität.
2. F: Wie lange ist die Lieferzeit? Stellen Sie Muster zur Verfügung?
A: Bei kundenspezifischen Produkten beträgt die Lieferzeit je nach Prozesskomplexität in der Regel etwa 30 Werktage. Muster oder kleine Probebestellungen können zur Verfügung gestellt werden; Einzelheiten können im Einzelfall besprochen werden.
3. F: Wie hoch ist Ihre Mindestbestellmenge (MOQ)?
A: Die typische MOQ für kundenspezifische Produkte beträgt 10 Stück, diese kann jedoch je nach Produktmodell, Spezifikationen, Material und Verarbeitungsanforderungen flexibel angepasst werden.
4. F: Welche Oberflächenbehandlungsmöglichkeiten gibt es?
A: Die Reitstockoberfläche kann mit Lackierung, elektrophoretischer Beschichtung, Phosphatierung usw. behandelt werden und bietet eine gute Korrosionsbeständigkeit, die für raue Bearbeitungsumgebungen mit Kühlmittel-, Staub- und Ölverschmutzung geeignet ist.
