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Ventaja del producto
1. Materiales de alta resistencia para mayor estabilidad y durabilidad
Los materiales de primera calidad se someten a múltiples procesos de tratamiento térmico, lo que proporciona una excelente resistencia a la tracción y a la fatiga. Esto garantiza un uso prolongado sin deformación, manteniendo la estabilidad del procesamiento.
2. Mecanizado de alta precisión con precisión controlada
Los avanzados centros de mecanizado CNC de 5 ejes garantizan tolerancias dimensionales clave dentro de niveles de micras. La alta precisión de sujeción garantiza la concentricidad y la precisión de posicionamiento durante el corte a alta velocidad.
3. Fuerte fuerza de sujeción con resistencia a vibraciones y aflojamiento
El sistema de sujeción del portaherramientas presenta posicionamiento cónico, fijación de la barra de tiro y llaves de ubicación, lo que mejora la estabilidad y evita la vibración, el desplazamiento o el aflojamiento de la herramienta durante el mecanizado.
4. Estructura modular compatible con varios sistemas de herramientas
Diseñado según estándares internacionales, compatible con múltiples tamaños de herramientas y portaherramientas, lo que facilita cambios rápidos de equipos y mecanizado multiproceso, reduciendo los costos de reemplazo.
5. Excelente tratamiento superficial para resistencia a la corrosión y al desgaste
El rectificado fino y el revestimiento negro mejoran la resistencia a la corrosión y la oxidación, prolongando la vida útil y adaptándose a entornos de mecanizado complejos.
Parámetros técnicos
| Parámetros del producto | Contenido |
| Nombre del producto | Titular de ID/OD |
| Solicitud | Accesorios para máquinas herramienta |
| Material | ES/QT450 |
| Tratamiento superficial | Oxidación negra |
| Peso | 2-50 kg |
| Clase de tolerancia | ESO: 6-10 |
| Cantidad mínima de pedido | ≥5EA |
| Rugosidad de la superficie | RA: 0,8-12,5 |
| Tecnología de procesamiento | CNC |
| Volumen de producción | Más de 1000 piezas por mes |
| Método de fundición | Colada Continua Horizontal |
| Tratamiento térmico | Templado-Enfriamiento |
| Dureza | HRC18-45 |
| Método de prueba | MMC |
Usos del producto
1. Tornos, fresadoras y centros de mecanizado CNC
Garantice la estabilidad de la herramienta durante la rotación de alta velocidad y el corte pesado. Permita cambios rápidos de herramientas y un posicionamiento preciso para fresado, taladrado, roscado y otras operaciones. Ampliamente utilizado para el acabado de múltiples caras de carcasas, moldes y piezas estructurales, y admite requisitos de sujeción de alta rigidez.
2. Industria de fabricación de moldes
En el procesamiento de moldes de precisión (por ejemplo, moldes de inyección, moldes de fundición a presión), los portaherramientas deben mantener una precisión de posicionamiento y repetibilidad extremadamente alta para mejorar la calidad de la superficie de la cavidad y extender la vida útil del molde.
3. Mecanizado de piezas automotrices
Para componentes complejos como bloques de motor y carcasas de transmisión, los portaherramientas soportan movimientos multieje y cargas pesadas, lo que garantiza la precisión del mecanizado y la consistencia de los lotes, algo crucial para la producción automatizada.
4. Maquinaria de Construcción e Industria Pesada
Para el mecanizado de desbaste y semiacabado de grandes piezas fundidas y soldadas, como estructuras de excavadoras y componentes hidráulicos, los portaherramientas requieren una fuerte fuerza de sujeción y resistencia a las vibraciones para garantizar la seguridad en cortes profundos y altas velocidades de avance.
Guía de funcionamiento del producto
1. Antes de la instalación, confirme que el modelo de portaherramientas coincida con la interfaz de la máquina y que las dimensiones de la herramienta y el método de sujeción sean compatibles.
2. Limpie el vástago cónico del portaherramientas, el husillo y el área de sujeción antes de usarlo para evitar una sujeción inestable, un descentramiento excesivo o daños en las superficies de contacto.
3. Sujete correctamente la herramienta de acuerdo con la estructura del portaherramientas y utilice una llave dinamométrica para apretar los pernos al par recomendado para evitar apretarlos o aflojarlos demasiado.
4. Después de la instalación, verifique la concentricidad y el descentramiento para garantizar la precisión del mecanizado.
5. Si se producen vibraciones, ruidos anormales o una superficie rugosa de la pieza de trabajo durante el mecanizado, detenga la máquina inmediatamente para su inspección.
6. Inspeccione periódicamente la fuerza de sujeción y el desgaste de la superficie del portaherramientas; aplique lubricación y elimine el óxido y la suciedad según sea necesario.
Vídeo del producto
Preguntas frecuentes
1.P: ¿Con qué modelos de máquina herramienta son compatibles sus portaherramientas?
R: Nuestros portaherramientas son ampliamente compatibles con varios tornos CNC, centros de mecanizado verticales y horizontales, y admiten múltiples interfaces estándar internacionales, incluidas BT, HSK, CAT, DIN, etc. También está disponible el procesamiento personalizado basado en los dibujos o requisitos del cliente.
2.P: ¿Cómo mantener el portaherramientas para extender su vida útil?
R: Recomendamos una limpieza regular de la superficie del portaherramientas y del área de sujeción para evitar la acumulación de virutas de metal y residuos de refrigerante. Evite dejar caer o impactar el portaherramientas y verifique periódicamente la fuerza de sujeción y la concentricidad.
3.P: ¿Cómo se garantiza la calidad del producto?
R: Utilizamos máquinas de medición por coordenadas (MMC) para una inspección exhaustiva de dimensiones clave y seguimos estrictamente los procesos de control de calidad basados en ISO durante toda la producción.
4.P: ¿Es el portaherramientas seguro y confiable para el mecanizado de alta velocidad?
R: Nuestros portaherramientas se someten a pruebas de equilibrio dinámico y son adecuados para centros de mecanizado de alta velocidad, lo que reduce eficazmente la vibración y el descentramiento de la herramienta, mejorando la calidad del acabado superficial y la seguridad operativa.
