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Avantage du produit
1. Matériaux à haute résistance pour la stabilité et la durabilité
Les matériaux haut de gamme subissent de multiples processus de traitement thermique, offrant une excellente résistance à la traction et à la fatigue. Cela garantit une utilisation à long terme sans déformation, tout en maintenant la stabilité du traitement.
2. Usinage de haute précision avec une précision contrôlée
Les centres d'usinage CNC avancés à 5 axes garantissent des tolérances dimensionnelles clés à l'intérieur des niveaux du micron. La haute précision de serrage garantit la concentricité et la précision du positionnement lors de la coupe à grande vitesse.
3. Forte force de serrage avec résistance aux vibrations et au desserrage
Le système de serrage du porte-outil comprend un positionnement conique, une fixation de barre de traction et des clés de positionnement, améliorant la stabilité et empêchant les vibrations, les déplacements ou le desserrage de l'outil pendant l'usinage.
4. Structure modulaire compatible avec divers systèmes d'outils
Conçu selon les normes internationales, compatible avec plusieurs tailles d'outils et porte-outils, facilitant les changements d'équipement rapides et l'usinage multi-processus, réduisant ainsi les coûts de remplacement.
5. Excellent traitement de surface pour la corrosion et la résistance à l'usure
Le meulage fin et le revêtement noir améliorent la résistance à la corrosion et à l'oxydation, prolongeant la durée de vie et s'adaptant aux environnements d'usinage complexes.
Paramètres techniques
| Paramètres du produit | Contenu |
| Nom du produit | Titulaire d'une carte d'identité/OD |
| Application | Accessoires pour machines-outils |
| Matériel | GB/QT450 |
| Traitement de surface | Oxydation noire |
| Poids | 2-50KG |
| Classe de tolérance | IL:6-10 |
| Quantité minimum de commande | ≥5EA |
| Rugosité de la surface | RA:0,8-12,5 |
| Technologie de traitement | CNC |
| Volume de production | Plus de 1000 pièces par mois |
| Méthode de coulée | Coulée continue horizontale |
| Traitement thermique | Trempe-Trempe |
| Dureté | HRC18-45 |
| Méthode de test | MMT |
Utilisations du produit
1. Tours CNC, fraiseuses et centres d'usinage
Garantit la stabilité de l’outil lors d’une rotation à grande vitesse et de coupes lourdes. Permet des changements d'outils rapides et un positionnement précis pour le fraisage, le perçage, le taraudage et d'autres opérations. Largement utilisé pour la finition multiface de boîtiers, de moules et de pièces structurelles, répondant aux exigences de serrage à haute rigidité.
2. Industrie de fabrication de moules
Dans le traitement de moules de précision (par exemple, moules à injection, moules de moulage sous pression), les porte-outils doivent maintenir une précision de positionnement et de répétabilité extrêmement élevée pour améliorer la qualité de la surface de la cavité et prolonger la durée de vie du moule.
3. Usinage de pièces automobiles
Pour les composants complexes tels que les blocs moteurs et les carters de transmission, les porte-outils supportent les mouvements multi-axes et les charges lourdes, garantissant ainsi la précision de l'usinage et la cohérence des lots, essentielles à la production automatisée.
4. Machines de construction et industrie lourde
Pour l'usinage d'ébauche et de semi-finition de pièces moulées de grande taille et de pièces soudées telles que les structures d'excavatrices et les composants hydrauliques, les porte-outils nécessitent une force de serrage et une résistance aux vibrations élevées pour garantir la sécurité lors de coupes profondes et de vitesses d'avance élevées.
Guide d'utilisation du produit
1. Avant l'installation, confirmez que le modèle de porte-outil correspond à l'interface de la machine et que les dimensions de l'outil et la méthode de serrage sont compatibles.
2. Nettoyez la tige conique du porte-outil, de la broche et de la zone de serrage avant utilisation pour éviter un serrage instable, un faux-rond excessif ou des dommages aux surfaces de contact.
3. Serrez correctement l'outil en fonction de la structure du porte-outil et utilisez une clé dynamométrique pour serrer les boulons au couple recommandé afin d'éviter un serrage ou un desserrage excessif.
4. Après l'installation, vérifiez la concentricité et le faux-rond pour garantir la précision de l'usinage.
5. Si des vibrations, un bruit anormal ou une surface rugueuse de la pièce se produisent pendant l'usinage, arrêtez immédiatement la machine pour inspection.
6. Inspectez régulièrement la force de serrage et l'usure de la surface du porte-outil ; appliquez de la lubrification et enlevez la rouille et les débris si nécessaire.
Vidéo du produit
FAQ
1.Q : Avec quels modèles de machines-outils vos porte-outils sont-ils compatibles ?
R : Nos porte-outils sont largement compatibles avec divers tours CNC, centres d'usinage verticaux et horizontaux, prenant en charge plusieurs interfaces standard internationales, notamment BT, HSK, CAT, DIN, etc. Un traitement personnalisé basé sur les dessins ou les exigences du client est également disponible.
2.Q : Comment entretenir le porte-outil pour prolonger sa durée de vie ?
R : Nous recommandons un nettoyage régulier de la surface du porte-outil et de la zone de serrage pour éviter l'accumulation de copeaux métalliques et de résidus de liquide de refroidissement. Évitez de faire tomber ou de heurter le porte-outil et vérifiez périodiquement la force de serrage et la concentricité.
3.Q : Comment assurez-vous la qualité du produit ?
R : Nous utilisons des machines à mesurer tridimensionnelles (MMT) pour une inspection complète des dimensions clés et suivons strictement les processus de contrôle qualité ISO tout au long de la production.
4.Q : Le porte-outil est-il sûr et fiable pour l'usinage à grande vitesse ?
R : Nos porte-outils sont soumis à des tests d'équilibrage dynamique et conviennent aux centres d'usinage à grande vitesse, réduisant efficacement les vibrations et le faux-rond des outils, améliorant ainsi la qualité de la finition de surface et la sécurité opérationnelle.
