Carcasa de turbina de vapor de pintura de aluminio de acero fundido OEM de precisión
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Carcasa de turbina de vapor de pintura de aluminio de acero fundido OEM de precisión

La carcasa de la turbina es un componente estructural crítico de una turbina de vapor, diseñada para contener vapor a alta temperatura y alta presión y garantizar la alineación y estabilidad del rotor. Se fabrica a partir de acero aleado de alta resistencia o acero inoxidable mediante fundición o mecanizado de precisión. Ampliamente utilizado en las industrias de generación de energía, petroquímica y marina.
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Ventaja del producto

1. Fabricante experimentado de fundición de aluminio

Somos un fabricante profesional de fundición de aluminio con amplia experiencia en la producción de componentes estructurales grandes y complejos, incluidas carcasas de turbinas para aplicaciones de alta presión y alta temperatura.

2. Fundición de precisión para mayor resistencia y confiabilidad

Como fabricante líder de piezas de fundición de precisión, utilizamos aleaciones de alta temperatura y acero inoxidable para garantizar una excelente resistencia térmica y durabilidad mecánica de las carcasas de turbinas en condiciones operativas extremas.

3. Dimensiones precisas y compatibilidad de mecanizado

Desde la fundición hasta el acabado CNC, mantenemos tolerancias estrictas para garantizar un ajuste perfecto con rotores, sellos y sistemas circundantes, lo que mejora el rendimiento y la confiabilidad de la turbina.

4. Soluciones personalizadas para industrias críticas

Ofrecemos fabricación totalmente personalizada basada en planos o prototipos del cliente. Nuestras carcasas de turbinas se utilizan ampliamente en generación de energía, plantas petroquímicas y sistemas de propulsión marina.


Parámetros técnicos

Parámetros del producto Contenido
Nombre del producto Carcasa de turbina de vapor
Solicitud Turbina de vapor
Material Acero fundido / Aluminio fundido
Tratamiento superficial Cuadro
Peso 500-4000 kg
Clase de tolerancia ESO:7
Cantidad mínima de pedido ≥2EA
Rugosidad de la superficie RA1.6
Tecnología de procesamiento Fundición – Acabado Fresado – Pintura
Volumen de producción Más de 10 piezas por mes
Tratamiento térmico Recocido de alivio de tensión
Dureza HRC28-32


Usos del producto

1. Centrales Térmicas

Las carcasas de turbinas se utilizan en centrales térmicas de gran escala para contener vapor a alta presión y garantizar el funcionamiento estable del rotor, algo fundamental para la generación eficiente de electricidad.

2. Instalaciones de energía nuclear

En los sistemas de energía nuclear, las carcasas de las turbinas deben resistir el vapor radiactivo bajo temperaturas y presiones extremas manteniendo al mismo tiempo la integridad estructural y el sellado hermético.

3. Turbinas de plantas petroquímicas

Se utiliza para accionar compresores y bombas en refinerías de petróleo y plantas de gas, que requieren carcasas de turbinas resistentes a la corrosión y de alta resistencia para un funcionamiento continuo y exigente.

4. Sistemas de propulsión marina

Integradas en los motores de turbina de los barcos, estas carcasas deben garantizar una alineación precisa, resistencia a la fatiga y estabilidad operativa bajo cargas pesadas a largo plazo.


Guía de funcionamiento del producto

Antes de la instalación, asegúrese de que la carcasa de la turbina no tenga grietas ni deformaciones y que todas las superficies de contacto estén limpias. Alinear y atornillar la carcasa según las especificaciones técnicas y planos de montaje. Después de la instalación, realice una prueba de fugas y una limpieza interna para garantizar la seguridad operativa.


Vídeo del producto



Preguntas frecuentes

1. P: ¿Se puede personalizar la carcasa de la turbina?

R: Sí. Ofrecemos personalización total basada en sus dibujos o muestras, con opciones de materiales y estructuras adecuadas para diferentes aplicaciones.


2. P: ¿Qué métodos de inspección ofrecen?

R: Ofrecemos pruebas ultrasónicas (UT), radiográficas (RT) y de tintes penetrantes (PT), junto con informes dimensionales completos y certificados de materiales.


3. P: ¿Cuál es el tiempo de entrega típico?

R: El plazo de entrega estándar es de 30 a 60 días, según la complejidad y la cantidad del diseño. Los pedidos urgentes se pueden discutir y organizar con antelación.


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