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Ventaja del producto
1. Material seleccionado de alta resistencia
El producto está fabricado con hierro fundido gris HT250, que ofrece un excelente rendimiento de fundición, alta resistencia a la compresión y una estructura densa, ideal para operaciones de carga media a alta. También proporciona una amortiguación superior de las vibraciones, lo que reduce eficazmente el ruido y los impactos operativos, extendiendo así la vida útil de los motores y rodamientos.
2. Proceso de fundición a la cera perdida de precisión
Utilizando tecnología avanzada de fundición a la cera perdida, el producto presenta una excelente calidad de superficie y tolerancias dimensionales precisas. Esto reduce la necesidad de un posprocesamiento extenso, mejora la precisión del ensamblaje y mejora la estabilidad general del sistema, ideal para aplicaciones de transmisión mecánica de alta precisión.
3. Fabricación personalizada basada en dibujos
Como fabricante profesional de piezas fundidas de hierro con años de experiencia y equipos de procesamiento avanzados, ofrecemos producción personalizada de varias carcasas y recintos para ejes de motores basados en dibujos personalizados en 2D/3D. Cumplimos requisitos personalizados en diferentes industrias y condiciones operativas.
4. Soporte integral a la cadena de suministro
Con capacidades integradas que cubren fundición, tratamiento térmico, mecanizado, acabado de superficies e inspección de calidad, garantizamos un control total sobre la calidad del producto y el tiempo de entrega. Brindamos servicios de suministro confiables, a largo plazo y escalables para clientes nacionales e internacionales.
Parámetros técnicos
| Parámetros del producto | Contenido |
| Nombre del producto | Alojamiento del cojinete del motor |
| Solicitud | Industria Fotovoltaica |
| Material | HT250 |
| Tratamiento superficial | Pulido |
| Peso | 20-100 kg |
| Clase de tolerancia | ESO:6 |
| Cantidad mínima de pedido | ≥5EA |
| Rugosidad de la superficie | RA: 1,6-12,5 |
| Tecnología de procesamiento | CNC |
| Volumen de producción | Más de 30 piezas por mes |
| Tratamiento térmico | Recocido de alivio de tensión |
| Métodos de inspección | CMM / Sistema de medición por visión / Instrumento de medición de contorno |
Usos del producto
1. Motores industriales y sistemas reductores de engranajes
Utilizado en varios motores industriales y reductores de engranajes, la carcasa del eje del motor proporciona soporte y posicionamiento críticos para el eje principal. También garantiza una protección y un sellado efectivos de los cojinetes internos, lo que mejora la estabilidad y la vida útil del sistema de transmisión en operaciones de larga duración y alta carga.
2. Máquinas herramienta CNC y equipos de automatización
En máquinas herramienta de precisión y líneas de producción automatizadas, la carcasa del eje del motor sirve como parte esencial del sistema de accionamiento, lo que permite una transmisión precisa de la potencia desde el motor. Cumple con las altas demandas del mecanizado de precisión al admitir una rotación de alta velocidad y un posicionamiento preciso.
3. Minería, Metalurgia y Equipos Transportadores
Para aplicaciones de servicio pesado, como maquinaria de minería, laminadores metalúrgicos y cintas transportadoras, la carcasa del eje del motor debe ofrecer una fuerte resistencia a la compresión y al desgaste. Las carcasas fabricadas con hierro fundido gris HT250 resisten altos impactos, temperaturas elevadas y ambientes polvorientos, lo que garantiza un funcionamiento estable a largo plazo en condiciones de trabajo duras.
4. Equipos de energía y energía eólica
En las turbinas eólicas y equipos energéticos relacionados, la carcasa del eje del motor proporciona un soporte estable para el sistema del eje principal. Está diseñado para soportar operaciones de alta intensidad y condiciones climáticas extremas, desempeñando un papel vital para garantizar la confiabilidad de los sistemas de energía limpia.
Guía de funcionamiento del producto
Antes de la instalación, asegúrese de que todas las superficies de contacto estén limpias y libres de rebabas. Verifique que las tolerancias dimensionales se ajusten a los requisitos de ensamblaje del rodamiento y el husillo. Durante el montaje, utilice herramientas específicas para evitar la deformación causada por martillazos o ajuste a presión forzado. Después de la instalación, llene la carcasa con el tipo de lubricante especificado para garantizar una lubricación adecuada del rodamiento. Durante el funcionamiento, controle periódicamente el aumento de temperatura, la vibración y el estado de sellado de la carcasa del eje. Está estrictamente prohibido el funcionamiento en condiciones de lubricación insuficiente o de sobrecarga para garantizar que el sistema del motor funcione de forma fiable y estable.
Vídeo del producto
Preguntas frecuentes
1. P: ¿Está disponible el mecanizado personalizado para la carcasa del eje del motor?
R: Sí, admitimos la personalización basada en dibujos detallados en 2D y 3D proporcionados por el cliente, incluidas especificaciones como peso, material, requisitos del proceso y cantidad. Ofrecemos servicios de mecanizado y fundición de precisión de inversión para cumplir con diversas especificaciones y condiciones operativas.
2. P: ¿Cuál es el plazo de entrega típico? ¿Hay muestras disponibles?
R: El plazo de entrega para productos personalizados suele ser de unos 30 días hábiles, según la complejidad del proceso. Podemos proporcionar muestras o pequeños lotes de prueba a pedido; se pueden discutir acuerdos específicos.
3. P: ¿Qué certificaciones de calidad tienen sus productos?
R: Nuestros productos están certificados según varios estándares de calidad autorizados, incluido el Sistema de gestión de calidad ISO 9001, lo que garantiza un proceso de producción estandarizado y una calidad estable del producto. También podemos proporcionar certificados CE y otros certificados relevantes a pedido para cumplir con diferentes requisitos de acceso al mercado.
