| Cantidad: | |
|---|---|
Ventaja del producto
1. Estructura integral de alta rigidez
Fabricado con hierro fundido HT250 de primera calidad o acero soldado de alta resistencia, lo que garantiza una excelente resistencia a la deformación y estabilidad a largo plazo bajo cargas pesadas.
2. El mecanizado de precisión garantiza la precisión del corte
Acabado con mecanizado de proceso completo en un centro CNC de cinco ejes, lo que garantiza eficazmente la precisión geométrica y el paralelismo en todas las piezas, mejorando la precisión general del corte.
3. Compatible con varios modelos de equipos
Personalizable según los dibujos del cliente para adaptarse a los marcos principales de máquinas cortadoras de alambres múltiples, cortadoras de alambre de diamante, equipos de corte de obleas de cuarzo y otros modelos, cumpliendo con diversos requisitos de compatibilidad de plataformas.
4. Excelente tratamiento superficial y resistencia a la corrosión
Se pueden aplicar tratamientos superficiales como chorro de arena, pintura o electroforesis según sea necesario para mejorar la resistencia a la corrosión, adaptándose al complejo entorno de la fabricación fotovoltaica, incluidos el polvo y los fluidos refrigerantes.
5. Fácil instalación con soporte modular
El diseño del marco admite el ensamblaje modular y el posicionamiento rápido, lo que facilita el ensamblaje, el transporte y el mantenimiento del equipo, mejorando así la eficiencia general del ensamblaje.
Parámetros técnicos
| Parámetros del producto | Contenido |
| Nombre del producto | Marco de la máquina |
| Solicitud | Industria Fotovoltaica |
| Material | GB/QT450 |
| Tratamiento superficial | Cuadro |
| Peso | 2000-4000 kg |
| Clase de tolerancia | ESO:6-10 |
| Cantidad mínima de pedido | ≥2EA |
| Rugosidad de la superficie | RA: 0,8-12,5 |
| Tecnología de procesamiento | CNC |
| Volumen de producción | Más de 40 piezas por mes |
| Método de fundición | Fundición de espuma perdida |
| Tratamiento térmico | Recocido de alivio de tensión |
| Dureza | HB250 |
| Método de prueba | MMC |
Usos del producto
1. Equipo de corte de obleas de silicio de múltiples cables
El marco principal sirve como estructura central de carga de las cortadoras de alambres múltiples, soportando múltiples alambres de corte para un corte eficiente, estable y preciso, mejorando así la eficiencia y el rendimiento del corte.
2. Sistema de máquina cortadora de hilo diamantado
Diseñado para equipos de corte con hilo diamantado, el marco principal proporciona un soporte estable para el cabezal de corte y los rieles guía, lo que reduce la vibración para garantizar la calidad del corte y la integridad de la superficie.
3. Línea de producción fotovoltaica automatizada
En las líneas automatizadas de producción de obleas de silicio, el bastidor principal admite sistemas de corte integrados, que cooperan con robots o dispositivos de alimentación automática para lograr una producción continua y de alta precisión.
4. Entorno industrial de alta carga
Construido para soportar condiciones complejas en talleres de fabricación fotovoltaica, como inmersión en refrigerante, exposición al polvo y funcionamiento de alta intensidad a largo plazo, lo que garantiza un rendimiento estable a largo plazo.
Guía de funcionamiento del producto
1. Confirme que las especificaciones y el modelo del bastidor principal coincidan con el equipo de la máquina cortadora. Inspeccione la superficie del marco y las áreas de montaje para asegurarse de que estén limpias, libres de aceite y residuos.
2. Coloque de forma segura el bastidor principal sobre la base de la máquina, asegurando un contacto total con la superficie de la base. Utilice un nivel de burbuja para verificar la nivelación del marco. Instale los rieles guía, los deslizadores y los componentes relacionados paso a paso según los planos de instalación.
3. Realice una prueba de funcionamiento sin carga para confirmar que no haya vibraciones o ruidos anormales en el marco principal. Verifique la suavidad del movimiento de los rieles guía y los controles deslizantes para garantizar un funcionamiento suave.
4. Limpie periódicamente el marco principal y el entorno circundante para evitar la acumulación de polvo y desechos que puedan afectar la precisión. Evite la exposición a la humedad o ambientes corrosivos durante períodos prolongados.
Vídeo del producto
Preguntas frecuentes
1.P: ¿Se puede personalizar el marco principal según los dibujos del cliente?
R: Sí, debe proporcionar dibujos detallados en 2D y 3D que incluyan dimensiones, peso, material, tratamiento de superficie y otras especificaciones. Ofrecemos servicios personalizados basados en sus requisitos específicos.
2.P: ¿Puede el marco principal soportar vibraciones y cargas a largo plazo debidas al corte a alta velocidad?
R: Utilizamos materiales de alta resistencia y diseños optimizados para proporcionar una excelente rigidez y resistencia a las vibraciones, absorbiendo y resistiendo eficazmente las vibraciones y cargas generadas durante el corte a alta velocidad a largo plazo, lo que garantiza un funcionamiento estable del equipo.
3.P: ¿Cómo se garantiza la precisión del mecanizado del bastidor principal?
R: El bastidor principal está mecanizado con precisión en un centro de mecanizado CNC de cinco ejes para garantizar la precisión dimensional y las tolerancias geométricas de las superficies de referencia clave que cumplen con los requisitos del equipo.
4.P: ¿Qué certificaciones de calidad tiene el producto?
R: Nuestros productos cuentan con múltiples certificaciones de calidad, incluida la certificación del sistema de gestión de calidad ISO 9001 para garantizar un control estricto del proceso y una calidad constante del producto. Además, se pueden proporcionar certificaciones CE y otros certificados relevantes a solicitud del cliente para cumplir con diversos estándares de cumplimiento del mercado y la industria.
