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1. Lavorazione ad altissima precisione e accuratezza dimensionale
La nostra piastra frontale della tavola radiale è rifinita mediante lavorazione CNC ad alta precisione, con tolleranza di planarità controllata entro 0,02 mm ed errore di concentricità ≤ 0,015 mm. Ogni parametro dimensionale è calibrato da apparecchiature di prova professionali, garantendo un perfetto adattamento alla vostra attrezzatura e un funzionamento stabile in scenari industriali ad alta precisione senza deviazioni.
2. Materiale resistente e ad alta resistenza e carico stabile
Adottando acciaio strutturale al carbonio di alta qualità con durezza 180-240HBW, il frontalino è integralmente bonificato. La solida struttura monopezzo può sopportare un carico statico massimo di 500 kg, con eccellente resistenza alla fatica e agli urti, soddisfacendo le esigenze di utilizzo di carichi pesanti a lungo termine della produzione industriale senza deformazione strutturale.
3. Finitura CNC fine e superficie super liscia
Le superfici di contatto e di installazione dei tasti del frontalino sono lavorate mediante finitura e rettifica CNC fine, con rugosità superficiale Ra≤1,6μm. La superficie ultra liscia riduce efficacemente l'attrito e l'usura durante il funzionamento, prolunga la durata delle parti corrispondenti ed evita danni da graffio alle apparecchiature durante l'installazione e l'uso.
4. Specifiche personalizzabili e servizio di lavorazione completo
Supportiamo la lavorazione personalizzata completa del frontalino, comprese dimensioni, apertura, posizione dei fori di montaggio e trattamento superficiale in base ai vostri disegni o campioni. Non è necessaria alcuna lavorazione secondaria aggiuntiva per il prodotto finito, realizzando la corrispondenza completa delle vostre esigenze personalizzate e migliorando notevolmente l'efficienza di assemblaggio e produzione.
5. Eccellente rivestimento antiusura e resistente alla corrosione
Dopo tutti i processi di lavorazione, il frontalino viene rivestito con un rivestimento professionale antiruggine e antiusura con uno spessore di 80-100μm. Può resistere efficacemente all'inquinamento da oli industriali, alla polvere e alla lieve corrosione chimica, mantenere la finitura superficiale e la stabilità strutturale per lungo tempo e ridurre i costi e la frequenza di manutenzione successiva.
| Parametri del prodotto | Contenuto |
| Nome del prodotto | Parti di macchine CNC |
| Applicazione | Attrezzatura per tornio |
| Materiale | Acciaio Q355B/42CrMo |
| Trattamento superficiale | Macinazione di precisione + rivestimento antiruggine |
| Peso | 500–3000 kg |
| Classe di tolleranza | ±0,01 mm (tolleranze personalizzate disponibili) |
| Quantità minima di ordine | 1 pezzo |
| Rugosità superficiale | Ra≤1,6μm |
| Tecnologia di elaborazione | Fresatura CNC, lavorazione a portale |
| Volume di produzione | Prototipo per produzione di massa |
| Trattamento termico | Tempra e rinvenimento |
| Durezza | Secondo il grado del materiale |
| Metodo di prova | Ispezione dimensionale, test di runout, ispezione visiva, CMM |
1. Abbinamento tavola rotante CNC
Serve come base stabile per tavole rotanti CNC di precisione, consentendo un posizionamento accurato nella lavorazione ad alta velocità di parti meccaniche complesse.
2. Banco da lavoro per macchine utensili per carichi pesanti
Funge da banco di lavoro principale per macchine utensili di grandi dimensioni, sostenendo pezzi pesanti nella produzione di apparecchiature metallurgiche ed energetiche.
3. Montaggio su dispositivi di grandi dimensioni Fornisce una base precisa per dispositivi pesanti personalizzati, realizzando un bloccaggio saldo di parti industriali di grandi dimensioni durante la lavorazione.
4. Piattaforma di ispezione ad alta precisioneApplicata nei laboratori di controllo qualità, per il rilevamento di planarità e concentricità di parti meccaniche finite su larga scala.
5. Energia eolica e lavorazione di componenti aerospaziali
Supporta il posizionamento di lavorazione ad alta precisione di componenti di grandi dimensioni nell'energia eolica, aerospaziale e in altre industrie pesanti.
1. Pulire la superficie di montaggio e l'area di contatto del frontalino senza detriti.
2. Allineare la piastra frontale con la base dell'apparecchiatura e fissarla con bulloni ad alta resistenza.
3. Calibrare la planarità e la concentricità prima dell'uso per garantire la precisione.
4. Evitare il sovraccarico durante il funzionamento; pulire e mantenere regolarmente la superficie dopo l'uso.
1. D: Con quali materiali è possibile personalizzare il frontalino?
Può essere personalizzato con acciaio Q355B, 42CrMo o ghisa sferoidale in base alle condizioni di lavoro. Tutti i materiali vengono sottoposti a un trattamento termico per garantire che resistenza strutturale e durezza soddisfino i requisiti di uso industriale.
2. D: La personalizzazione del campione è supportata per il frontalino?
Sì, la personalizzazione del campione è disponibile con un MOQ di 1 pezzo. Possiamo produrre in base ai vostri disegni o campioni e il tempo di consegna del campione è di circa 7-10 giorni lavorativi.
3. Qual è lo standard di tolleranza della superficie chiave del frontalino?
Le dimensioni critiche adottano una tolleranza di precisione di grado ISO 4, planarità ≤0,03 mm, concentricità ≤0,02 mm, soddisfacendo pienamente le esigenze di lavorazione e posizionamento ad alta precisione delle apparecchiature industriali.
4. Come mantenere il frontalino per un uso a lungo termine?
Dopo l'uso, pulire la superficie con un panno asciutto per rimuovere detriti e olio. Applicare regolarmente olio antiruggine sulla superficie di contatto ed evitare collisioni violente e sovraccarichi per evitare deformazioni.
