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1. Ultrahochpräzise Bearbeitung und Maßgenauigkeit
Unsere Radialtisch-Frontplatte wird durch hochpräzise CNC-Bearbeitung fertiggestellt, wobei die Ebenheitstoleranz innerhalb von 0,02 mm und der Konzentrizitätsfehler ≤ 0,015 mm liegt. Jeder Größenparameter wird durch professionelle Testgeräte kalibriert, um eine perfekte Passung zu Ihrer Ausrüstung und einen stabilen Betrieb in hochpräzisen Industrieszenarien ohne Abweichungen zu gewährleisten.
2. Robustes, hochfestes Material und stabile Tragfähigkeit
Die Frontplatte besteht aus hochwertigem Kohlenstoffstahl mit einer Härte von 180–240 HBW und ist vollständig vergütet. Die solide einteilige Struktur kann einer maximalen statischen Belastung von 500 kg standhalten und verfügt über eine hervorragende Ermüdungs- und Schlagfestigkeit. Sie erfüllt die langfristigen Anforderungen der industriellen Produktion unter hoher Belastung ohne strukturelle Verformung.
3. Feine CNC-Verarbeitung und superglatte Oberfläche
Die wichtigsten Kontakt- und Installationsflächen der Frontplatte werden durch CNC-Feinbearbeitung und -Schleifen mit einer Oberflächenrauheit Ra≤1,6 μm bearbeitet. Die ultraglatte Oberfläche reduziert effektiv Reibung und Verschleiß während des Betriebs, verlängert die Lebensdauer passender Teile und vermeidet Kratzerschäden an Geräten während der Installation und Verwendung.
4. Anpassbare Spezifikationen und Bearbeitungsservice aus einer Hand
Wir unterstützen die kundenspezifische Bearbeitung der Frontplatte, einschließlich Größe, Öffnung, Montagelochposition und Oberflächenbehandlung gemäß Ihren Zeichnungen oder Mustern. Für das fertige Produkt ist keine zusätzliche Nachbearbeitung erforderlich, sodass Ihre individuellen Anforderungen aus einer Hand erfüllt werden und Ihre Montage- und Produktionseffizienz erheblich verbessert wird.
5. Hervorragende Anti-Verschleiß- und Korrosionsschutzbeschichtung
Nach allen Bearbeitungsprozessen wird die Frontplatte mit einer professionellen Rost- und Verschleißschutzbeschichtung mit einer Dicke von 80–100 μm beschichtet. Es widersteht Industrieölverschmutzung, Staub und leichter chemischer Korrosion wirksam, behält die Oberflächengüte und strukturelle Stabilität über einen langen Zeitraum bei und reduziert spätere Wartungskosten und -häufigkeit.
| Produktparameter | Inhalt |
| Produktname | CNC-Maschinenteile |
| Anwendung | Drehmaschinenausrüstung |
| Material | Q355B / 42CrMo-Stahl |
| Oberflächenbehandlung | Präzisionsschliff + Rostschutzbeschichtung |
| Gewicht | 500–3000 kg |
| Toleranzklasse | ±0,01 mm (kundenspezifische Toleranzen verfügbar) |
| Mindestbestellmenge | 1 Stück |
| Oberflächenrauheit | Ra≤1,6μm |
| Verarbeitungstechnologie | CNC-Fräsen, Portalbearbeitung |
| Produktionsvolumen | Vom Prototyp zur Massenproduktion |
| Wärmebehandlung | Abschrecken und Anlassen |
| Härte | Nach Materialqualität |
| Testmethode | Maßprüfung, Rundlaufprüfung, Sichtprüfung, KMG |
1. CNC-Drehtisch-Anpassung
Dient als stabile Basis für Präzisions-CNC-Drehtische und ermöglicht eine genaue Positionierung bei der Hochgeschwindigkeitsbearbeitung komplexer mechanischer Teile.
2. Hochleistungs-Werkzeugmaschinenwerkbank
Dient als zentrale Werkbank für große Werkzeugmaschinen und trägt schwere Werkstücke in der Metallurgie- und Energieanlagenfertigung.
3. Montage großer Vorrichtungen Bietet eine präzise Grundlage für kundenspezifische schwere Vorrichtungen und sorgt für eine feste Klemmung übergroßer Industrieteile während der Bearbeitung.
4. Hochpräzise Inspektionsplattform. Wird in Qualitätskontrolllabors zur Ebenheits- und Konzentrizitätserkennung großformatiger fertiger mechanischer Teile eingesetzt.
5. Teileverarbeitung für Windkraft und Luft- und Raumfahrt
Unterstützt die hochpräzise Bearbeitungspositionierung großer Komponenten in der Windkraft, Luft- und Raumfahrt und anderen Schwerindustrien.
1. Reinigen Sie die Montagefläche und den Kontaktbereich der Frontplatte ohne Rückstände.
2. Richten Sie die Frontplatte am Gerätesockel aus und befestigen Sie sie mit hochfesten Schrauben.
3. Kalibrieren Sie Ebenheit und Konzentrizität vor dem Gebrauch, um Präzision zu gewährleisten.
4. Vermeiden Sie eine Überlastung während des Betriebs. Reinigen und pflegen Sie die Oberfläche regelmäßig nach Gebrauch.
1. F: Mit welchen Materialien kann die Frontplatte individuell gestaltet werden?
Es kann je nach Ihren Arbeitsbedingungen aus Q355B-, 42CrMo-Stahl oder Sphäroguss gefertigt werden. Alle Materialien werden einer Wärmebehandlung unterzogen, um sicherzustellen, dass die strukturelle Festigkeit und Härte den Anforderungen des industriellen Einsatzes entsprechen.
2. F: Wird die Beispielanpassung für die Frontplatte unterstützt?
Ja, Musteranpassungen sind mit einer Mindestbestellmenge von 1 Stück verfügbar. Wir können nach Ihren Zeichnungen oder Mustern produzieren und die Musterlieferzeit beträgt etwa 7–10 Werktage.
3. Was ist der Toleranzstandard der Tastenoberfläche der Frontplatte?
Kritische Abmessungen entsprechen der Präzisionstoleranz der ISO 4-Klasse, der Ebenheit ≤ 0,03 mm und der Konzentrizität ≤ 0,02 mm und erfüllen damit vollständig die hochpräzisen Bearbeitungs- und Positionierungsanforderungen von Industrieanlagen.
4. Wie pflegt man die Frontplatte für den Langzeitgebrauch?
Wischen Sie die Oberfläche nach Gebrauch mit einem trockenen Tuch ab, um Schmutz und Öl zu entfernen. Tragen Sie regelmäßig Rostschutzöl auf die Kontaktfläche auf und vermeiden Sie heftige Kollisionen und Überlastungen, um Verformungen vorzubeugen.
