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1. Usinagem CNC de 5 eixos de alta precisão com controle de tolerância ultra-apertado
Nosso suporte do rotor do motor é fabricado por usinagem CNC profissional de 5 eixos, alcançando uma tolerância dimensional geral de ±0,02 mm e uma precisão de posição do furo do parafuso de 0,03 mm. O processo de alta precisão garante a coaxialidade do conjunto do rotor ≤0,05 mm, atendendo aos rígidos requisitos de montagem de motores grandes e eliminando completamente as lacunas de montagem causadas por erros de usinagem.
2. Projeto de usinagem personalizado para cenários multiindustriais
Apoiamos projetos customizados de diâmetros de 3,2m a 7,8m e estruturas exclusivas de acordo com parâmetros do motor do cliente, com ajuste personalizado de layout de nervuras e posições de soldagem disponíveis. O processo de usinagem de nível industrial é perfeitamente adaptado a vários cenários de aplicação de motores industriais pesados, como energia eólica e hidrelétrica, atendendo a todas as necessidades de produção personalizadas.
3. Usinagem Integrada e Tratamento Térmico para Melhor Desempenho Estrutural
O produto adota um processo integrado de usinagem CNC de desbaste e acabamento, combinado com normalização geral e tratamento térmico de têmpera para garantir uma distribuição uniforme da tensão do material. A dureza superficial após a usinagem atinge HB220-250 com um limite de escoamento de ≥550 MPa, e sua resistência estrutural e durabilidade são muito superiores aos componentes do rotor processados por um único processo.
4. Estrutura segmentada de alta precisão para montagem fácil e eficiente
As superfícies de emenda do suporte segmentado são usinadas com precisão com um erro de planicidade ≤0,01 mm/m. Combinado com pinos de posicionamento e furos de parafusos usinados em CNC, ele permite emendas rápidas e precisas, reduzindo o tempo de montagem no local em 40% em comparação com produtos usinados tradicionais e melhorando significativamente a eficiência de montagem de grandes sistemas de rotores de motores.
5. Tratamento profissional de usinagem de superfície para resistência à corrosão e fadiga
Após a usinagem de precisão, o produto é adicionalmente tratado com shot peening e pulverização eletrostática, com rugosidade da superfície usinada controlada em Ra1.6-Ra3.2. Este tratamento aumenta a resistência à fadiga da peça em 32% e alcança proteção contra corrosão IP65, garantindo operação estável em ambientes industriais agressivos por mais de 25 anos.
| Parâmetros do produto | Contente |
| Nome do produto | Suporte do rotor |
| Aplicativo | Geradores de energia eólica, geradores hidrelétricos, grandes motores industriais |
| Material | Aço Q355B/42CrMo |
| Tratamento de superfície | Shot Peening + Pulverização Eletrostática |
| Peso | 800kg - 12.000kg (personalizável por tamanho) |
| Classe de tolerância | ±0,01 mm (tolerâncias personalizadas disponíveis) |
| Quantidade mínima de pedido | 1 peça |
| Rugosidade Superficial | Ra1.6-3.2 |
| Tecnologia de Processamento | Usinagem CNC de 5 eixos, soldagem segmentada, usinagem integrada de desbaste/acabamento |
| Volume de produção | Protótipo para produção em massa |
| Tratamento térmico | Têmpera e Revenimento |
| Dureza | HB220 - HB250 |
| Método de teste | Inspeção dimensional, detecção ultrassônica de falhas, testes de dureza |
1. Campo de Geração de Energia Eólica
Adequado para várias turbinas eólicas de grande escala onshore e offshore, serve como componente central de suporte do rotor, transportando aço magnético, pólos magnéticos, etc. Ele resiste à força centrífuga rotacional de alta velocidade e vibrações ambientais complexas, permitindo operação estável por mais de 25 anos sob condições extremas de temperatura e umidade de -40°C~60°C.
2. Campo de Geração Hidrelétrica
Aplicável a unidades de usinas hidrelétricas de diferentes capacidades, adapta-se aos requisitos de diâmetro do rotor de múltiplas especificações. A usinagem de alta precisão garante a transmissão eficiente da potência rotacional da turbina hidráulica, suportando o impacto do fluxo de água e ambientes úmidos de longo prazo para atender à alta confiabilidade e aos baixos requisitos de manutenção dos equipamentos hidrelétricos.
3. Campo de motores industriais pesados
Amplamente utilizado em motores de alta tensão e motores assíncronos em metalurgia, mineração, química, materiais de construção e outras indústrias, fornece suporte estável para rotores. Ele se adapta às condições contínuas de trabalho com cargas pesadas, compensa a interferência de vibração em locais industriais e garante a operação ininterrupta dos equipamentos de produção.
4. Campo de Apoio à Nova Energia
Adapta-se a cenários emergentes, como centrais elétricas de armazenamento de energia, novos motores de acionamento de veículos de energia e motores de suporte fotovoltaicos. Ele suporta tamanho personalizado e design estrutural, equilibrando desempenho leve e de alta resistência para atender às principais necessidades de novos equipamentos de energia para alta eficiência e miniaturização.
1.Q: Qual é a vida útil do suporte do rotor do motor?
R: Sua vida útil projetada é superior a 25 anos em condições normais de trabalho. Com inspeção e manutenção regulares, como verificação do aperto dos parafusos, ele pode corresponder a todo o ciclo de vida de grandes motores e geradores.
2.Q: O produto pode ser personalizado de acordo com os requisitos reais?
R: Sim, a personalização completa é suportada. Podemos personalizar o diâmetro (3,2 m-7,8 m), projeto estrutural e parâmetros de processamento com base no modelo do seu motor, condições de trabalho e requisitos de instalação.
3.Q: Quais são os principais pontos de manutenção do suporte do rotor?
R: Verifique regularmente o aperto do parafuso e a camada anticorrosiva da superfície, limpe a poeira e impurezas a tempo. Monitore a vibração e a temperatura durante a operação e realize a detecção ultrassônica de falhas a cada 3-5 anos.
4.Q: Quais materiais são usados para o produto e por quê?
R: É feito de aço de baixa liga e alta resistência, como Q355B/Q460C. O material tem alto limite de escoamento e boa soldabilidade, que pode suportar enorme força centrífuga e vibração e se adaptar a vários ambientes industriais agressivos.
5.Q: Como garantir a precisão da instalação do suporte do rotor?
R: Ele adota pinos de posicionamento de alta precisão e orifícios de parafuso com tolerância restrita e é equipado com desenhos de instalação profissionais. Alinhe os pontos de posicionamento e aperte os parafusos uniformemente de acordo com o torque especificado para garantir a precisão da montagem.
